一、遠程(chéng)控制
其(qí)開關閥(fá)功能同本地,遠(yuǎn)程時隻能(néng)為聯動操作。
1、遠程監(jiān)控
控制系統除可接收(shōu)遠程開閥、關閥、停止信(xìn)号外,還輸出各(gè)種狀态信号供遠程DCS監控,主要(yào)有:閥門位置信号(0º、90º)、遠(yuǎn)程狀态信号、油泵狀态信号、故障(zhàng)信号,信(xìn)号均為無源的(de)幹接點開關量信号。
2、手動操作
動力電源失電(diàn)時,搖(yáo)動手動泵,亦可實現閥門(mén)啟閉。
手動(dòng)功能主要是利用備用電源進行閥門調試,或在特殊情況下的閥門緊急關閉。
3、電氣控制(zhì)系統
電氣控(kòng)制系(xì)統包括電氣控制箱、備用電源、接線盒、電纜以及安裝于其他部件上的壓(yā)力開關、傳感器(qì)和行程(chéng)開關等。系統(tǒng)動力電源等級為380VAC,控制電源一般為220VAC,也可以根據用戶要求選用220VDC、110VDC等其他(tā)電源等級。
電氣控制系統分為普通繼電控制型和PLC智能控制型兩(liǎng)種(zhǒng)類型。
普通繼電控制型邏輯運(yùn)算用繼電器來實現;它不僅可(kě)以就地操作,也可以接(jiē)入DCS系(xì)統(tǒng)實現遠(yuǎn)程控制,遠程與就地狀态用萬能轉換開關(guān)切換。可以接收的遠程信号有:開閥、關閥、停止、水泵狀态、管道壓力(差壓)等;輸出供遠程DCS監(jiān)控的信号有(yǒu):閥門(mén)開度位置(zhì)信号(0º、15º、75º、90º)、遠(yuǎn)程(chéng)狀态(tài)信号、油泵狀态信号(hào)、故障信号(hào)(電機過載、開閥超時、關閥超時(shí)),其餘信号均為無源的幹接點開關量信号。
PLC智能控制型邏輯運算用可編程控制器(qì)PLC來實現(xiàn),這不僅提高了系統邏輯運算的可靠性,而且操作簡單,便于維護,同時(shí)因為其功能的擴展(zhǎn),使其在智能化(huà)方面的優勢得到了充(chōng)分體現。
PLC智能控制型系(xì)統可以設計成每台(tái)閥門(mén)配備一隻控制(zhì)箱,也可以設計成數(shù)台閥門共用一隻控制箱。工作狀态下,閥門開度、遠程(chéng)狀态、鎖(suǒ)定狀态、油泵狀态、油壓狀态、油溫狀态、油箱液面高度、以及電(diàn)機過載、開閥超時、關(guān)閥(fá)超時(shí)、等故障信号,均從各(gè)個開關(guān)、傳感器輸入PLC,通過人機界面進行監(jiān)視;系統同時對發生的問題進(jìn)行分(fèn)析、發出報警信息或自動采取緊急措施。各種需要調節的參數,如(rú)油壓保壓範圍、泵閥聯動延遲時間(jiān)、管道允許開閥差壓值等,則可以直接在人機界面的調整菜單下進行設定(dìng)。
可編程控制器利(lì)用遠程通訊接口(kǒu),可直(zhí)接通過光纜(lǎn)或電話線路與中(zhōng)央計算機進行(háng)遠程信息傳輸,使中控室對系統進行管理和集中控制(zhì)。對于在偏(piān)遠地區運行或分散安裝(zhuāng)的閥門(mén),也可采用無線收(shōu)發裝置進行遠程遙控,實現無人化管理(lǐ)。
控制系統還可配備用電源。一般情況下,當控制系統失電時,閥門自動關(guān)閉;當配備備用電源後,控制電源故障時,備用電源自動接入,保證系統以(yǐ)及電磁換向(xiàng)閥的供電,使閥門繼續(xù)保持在工作狀态。隻(zhī)有(yǒu)中控室關閥(fá)信号發(fā)出(chū)時,閥門才随之按程序(xù)關閉。
電氣元件為進(jìn)口元件,具體元件見電氣元件形(xíng)單。
控制箱采用雙門(mén)式結構,外層(céng)門為(wéi)防(fáng)護層,可防止濺(jiàn)水損(sǔn)壞電氣元件以及防止誤操(cāo)作。打開外層(céng)門即可操作液控閥(fá)門。外層門裝有隔層(céng)玻璃,可觀測到内層(céng)門指示燈(dēng)。
4、故(gù)障報警,
根據現場運行可能出現的故障。電氣(qì)設有以下故障。
開閥超時:閥門(mén)開閥超過3分(fèn)鐘,故障顯示。
關閥超時:閥門關閉超過3分(fèn)鐘,故障顯示。
油泵運行超時:油泵運行超(chāo)過3分鐘故障(zhàng)顯示。本(běn)液壓系統采用(yòng)溢流閥和壓力繼電器雙重保(bǎo)護系統壓力。當高點壓力繼電器損壞時或者(zhě)全開行程開關沒有壓合,此時電機一直運行,高壓油經過溢(yì)流閥流出,為了(le)保護電機,設置運行3分鐘就為故障,油泵會自動停止。
電機過載保護:防止電機過載,電機過載時電機停止運行,故障顯示燈亮(liàng)。
低壓報警:系統壓力低于低點(diǎn)油泵還未啟動時。低壓報警
油泵頻繁運(yùn)行故障:油泵頻繁運行。故障顯(xiǎn)示。