一(yī)、概(gài)述(shù)及用途
液壓池底排(pái)泥閥安裝(zhuāng)在各(gè)種絮凝反應池、沉澱池、污(wū)水池的底部,用于排出池(chí)底(dǐ)的泥沙和污物。
該産品可以手動開關(guān)閥門(mén),也可以手動控制電磁閥的開關,或者用排泥(ní)自動化設備控制電磁閥的開關,可以實現水處理(lǐ)行業各種池塘(táng)排泥排污的自動(dòng)化和遠程計算機的(de)綜合監控,從而達到提高生産效率、降低生産成本、減輕工人勞(láo)動強度、有效提高水處理效果的目的。
與同類排泥閥相比,該産品具有運行安全(quán)可靠、操作簡單、排泥效果好、維護量少、使用壽命(mìng)長、節能等優點。使用壽(shòu)命可達五年以上。
二、性能特點及應用效果
該液壓排泥閥具有快開慢關、軟密封性能好、抗幹擾、經久耐用的特點,是一種可靠性高、使用壽命長的産品。具體特征如下:
1、迅速打開閥門,打開閥門速度<5秒。
(1)液壓缸自潤(rùn)滑,開閉靈活;
(2)驅動(dòng)介質的(de)壓力遠大于(yú)排出流(liú)體的壓力,閥杆迅速上升(shēng);
2.活(huó)塞式排(pái)泥閥的開(kāi)閥行程遠(yuǎn)大于隔膜式排泥閥(fá),可大大減小流動阻力,方便渣(zhā)流,有效防止渣卡在閥闆(pǎn)和閥座之間造成洩漏。
3.抗阻塞和抗阻塞能力強
(1)缸(gāng)體和閥體内腔由自潤滑導管和密封件緊密隔離,同時有效隔離排出流體中的泥砂等污物進入活塞缸(gāng),驅動介質不洩漏,防止活塞被卡住和堵塞。
(2)鑰(yào)匙和活動(dòng)部件由不鏽鋼(gāng)和特殊材料制成,不會因生鏽而造成卡住和堵塞。
(3)進入缸體的驅動介質為純空氣或自來水,無沉澱(diàn)物和污染(rǎn)物,活塞工作環(huán)境良好(hǎo)。
4.耐用,易于維護,維護量小
除閥體和法蘭外,采用不鏽鋼和耐磨(mó)材料制成,運動部件不生(shēng)鏽,摩擦系(xì)數小,綜合力學性能好,強度高,使(shǐ)用壽命長。
5.封閉密封(fēng)性能安全可靠
(1)閥(fá)杆具(jù)有良好的定心和導向(xiàng)性能(néng)
(2)閥(fá)闆全部内襯鋼闆和橡膠(jiāo),大大提高(gāo)了閥門的密封性能,更容易更換密封件。
(3)閥門關閉動作平緩,無沖擊力(lì),不會引起管道振(zhèn)動。密封不易損壞(huài),排泥管與池壁之(zhī)間不會(huì)因振動而出現縫隙洩漏,使用安全可靠。
6.操作簡單方便
(1)工作驅動介質壓力低,如果使用自來水作為驅動介質,則無需設置壓力泵等專用設備。
(2)電控閥(fá)采用兩位四通電磁閥,可現場手動操作,實現遠程集中自動控制,排沙操作更加可靠。
7.結(jié)構(gòu)新穎,安裝維護方便
該閥設計新穎,結構新(xīn)穎,總重量比常規(guī)同類産品輕。安裝和維護不(bú)需(xū)要起重工具(jù),隻需要一個人進行維護。在很多自來(lái)水廠使用後,用戶一緻認為反應絮凝池(chí)積泥嚴重(zhòng),才使用此閥,穿(chuān)孔排(pái)泥管堵塞,嚴重(zhòng)影響水處理效果,每年需要人工清洗空池;使用該閥後,反應絮凝池内(nèi)無明(míng)顯積泥,無需每年定期人工清洗空(kōng)池,水質得到明顯改善。此外,該閥整體設計合理(lǐ),安裝維護方便,經久耐用
5.控制閥兩位(wèi)四通電磁閥
6.電磁閥技術參數電壓:AC24v,AC220v功率:30va(w)
設計(jì)制造(zào)标準:GB/T12252-89
閥門材料标準為:GB/T12226-89
測試和檢驗标準:GB/T13927-92
法蘭和尺寸标準:GB/T17241.1-98
三、技術參數(shù)及标準
液壓油箱底(dǐ)部排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥杆、閥闆(pǎn)、閥體等組(zǔ)成。基于液壓原理(lǐ),驅動介質(自來水、壓縮空氣或其(qí)他介質)被引入(rù)活塞(sāi)缸的(de)下腔。當與活塞缸下腔連通的電磁閥打開時,主動冷卻缸上腔内的壓力被(bèi)釋放,活(huó)塞缸上下腔之間形成壓差産生推力,推動(dòng)活塞快速(sù)上(shàng)移,打開閥門。當電磁閥關閉時,活塞缸(gāng)下腔内的(de)壓力被釋放,閥杆在自身重量和活塞缸上(shàng)腔推力(lì)的作(zuò)用下慢慢向下(xià)移動(dòng)關閉閥門。
四、工(gōng)作原理
主要部件材質
公稱壓(yā)力mpa | 試驗壓(yā)力mpa | 液壓缸工作介質 | 适用溫度 | 适用介質 | |
殼體 | 密封(fēng) | ||||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 清水、氣 | 80 | 水、污水 |
七、主要技術參(cān)數
公稱通徑 | 尺寸mm | ||||
DN | H | H1 | D | D1 | D2 |
200 | 485 | 210 | 340 | 295 | 266 |
八(bā)、主要連接尺寸(cùn)
故障現象 | 檢查内容(róng) | 檢查方法 | 處理方法 |
主閥(fá)打不開 | 1、驅(qū)動介質連接管路 | 有無(wú)堵塞現象,如(rú)有堵塞 | 清洗管路及過濾器 |
2、驅(qū)動介(jiè)質壓力太低 | 觀察驅動介質壓力表,如果低于技術參數要求 | 查明(míng)原因(yīn),使壓力達到技術(shù)要求 | |
3、電磁閥未打開 | 檢查電路是否連接好;有無電源;閥杆是否吸合 | 有電未吸合,有(yǒu)磁力檢修電磁閥機械部分;無(wú)磁力更換(huàn)線圈 | |
4、閥門機械故障 | 檢(jiǎn)查閥門(mén)活塞(sāi)缸及閥杆部分查找原因 | 更換損壞(huài)零件,并正确組裝 | |
主(zhǔ)閥不關閉或洩漏 | 1、電磁閥是否關閉 | 如未關閉,檢查維修找出(chū)原因 | 更換(huàn)損壞零件,并正确組裝 |
2、閥(fá)體内是否有異物或密封件損(sǔn)壞 | 将閥門反複打開(kāi)、關閉數次,如仍有洩漏則(zé)異物沖不掉或密封件(jiàn)損壞 | 清除異物 | |
3、閥門機械故障 | 檢查維修閥門找出機械卡死的原因 | 更換損壞零件,并正确組裝 |